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纳米加热圈表面温度过高的方案探讨

2020-08-03/ 文峰百事通/ 查看: 214/ 评论: 10

摘要是自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强
纳米加热圈是自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高,导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强,吸热能力大大提高。采用红外辐射传导方式,纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部,使得热能单向传导,有效传导到受热体,并且热惯性小,温控精度高;具有使用寿命长、升温速率快、降低生产环境温度、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了客户成本直接提高生产效益。

今天就节能电热圈表面温度过高的问题进行探讨,在讨论表面温度高的问题,我们就要考虑传热途径的问题,节能加热圈多采用优质不锈铁外壳或者比较薄的不锈钢材质。这两种材质的特点就是热传导能力较强。

而热传导和温度差有很大的关系,注塑机的料筒温度设定一般都在250℃左右,而现在的节能加热圈从承重的角度考虑,节能加热圈外壳与料筒的接触点之间都是采用了不锈钢或者高品质不锈铁材质。因此内部的热才得以从结构件传导至外表面。

从以上的结论来看,那么只有从以下两个方面来降低表面温度:
1、减少料斗接触面与外表面之间的结构支撑或者采用可焊接,但是导热能力较差材料作为截面材料来完成结构的完整性。目前英孚得智能科技在截面的设计上已经减少了内表面和外面的接触面积的设计,因此在同等保温隔热材质下,英孚得智能科技的加热圈表面温度后较其他低5℃以上。

2、热传导和温度差有很大的关系,要降低表面温度,在保持整个节能加热圈结构不变的情况下,就只有降低内表面接触面的温度。注塑机针对不同材料有着不同的温度设定,而且是及其严格的,因此只能在节能加热圈和螺杆料筒之间填充隔热材料,减少热直接传递到节能加热圈内表面的强度。也可以降低节能加热圈的表面温度。

结论:目前第二种方案是可实施的方案,因此建议行业人士,在测量炮筒(螺杆料筒)直径的时候,增加4mm的空间,以填充隔热材料安装在炮筒和节能加热圈内表面之间,可以有效降低表面温度。否则其他一切降低表面温度的方式都是一种自欺欺人,行业有很多讨巧的结构设计,例如在截面和外表面之间加散热孔,我们可以想一下,加散热孔的好处就是减少了截面与外表面的接触面积,减少了传热面积,热跑到空气中去了,因此和不加散热孔的设计比较可能还会造成节能率更低,因为热量散失更多。这一点需要引起我们同行的思考。更多加热圈知识,请点击网址:http://farirs.com



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